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Druckmesstechnik

Beispiele für unsere Produktionsverfahren und - methoden

JAKO betreibt einen eigenen Sondermaschinenbau, damit JAKO Messinstrumente höchsten Qualitäts- und Leistungsansprüchen entsprechen und wirtschaftlich erzeugt werden können. Am Beispiel von Zeigermanometern bieten wir Ihnen einen kleinen Einblick in unsere unterschiedlichen Produktionsmethoden und -einrichtungen.
 

Anschlußzapfen

Dreh- und Fräsbearbeitung vieler Werkstoffe
  • 350 unterschiedliche Dreh- und Frästeile
  • Kupferbearbeitung
  • Messingbearbeitung
  • Maschinenstahl Z908
  • Stahl ST37
  • CrNi-Edelstahl 1.4571
  • CrNi-Edelstahl 1.4404
  • Aluminium
  • Hastelloy, Monel, Tantal, ...

 

Präzisionsmesswerke

Stanzteile in Messing, Neusilber oder Edelstahl
  • 36 unterschiedliche Präzisionsmesswerke
  • Stanzteile aus Messing, Neusilber oder Edelstahl
  • Vernieten und Schrauben

 

Rohrfedermesselemente

Assemblieren in Handmontage
  • 145 unterschiedliche Messelemente in Abhängigkeit vom Messbereich
  • alle Messelemente werden druch "tempern" von Materialspannungen befreit; Bei Edelstahl-Rohrfedern-Messelemente z.B.: 12 Stunden bei einer Temperatur von 400°C

 

Druckmittler

Manuelle und halbautomatisch Schweiß- und Lötprozesse
  • WIG-Schweißen bei Edelstahlmaterialien
  • Plasma-Schweißen: bei Materialstärken < 0,5 mm
  • Autogen-Schweißen: Druckmittler, Anschluß von Fernleitungen
  • Induktions-Schweißen
  • Punkt-Schweißen: Bimetallelemente
  • Induktions-Löten: Messing-Rohrfeder - Vorbeugung hohe Temperaturen
  • Weich-Löten (280°C)
  • Hart-Löten (650°C)

 

Flüssigkeitsgedämpfte Messsysteme

Dicht verschweißen, vakumisieren, Befüllen mit Dämpfungsflüssigkeiten
  • Glyczrin < 80°C
  • Silikonöl > 80°C
  • Paraphinöl, FDA zugelassen!

 

Manometer - Justage

Hoch präzise, Zwischen- und Endprüfungen
  • Mehrmalige Endwertbelastung
  • Zeigermontage
  • Nullpunkt-Justage
  • Prüfen der Messgenauigkeitsklasse
  • Endwertbelastungen
  • Endkontrolle

 

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